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最有用的福建冷库制冷铜铝管焊接办法

来源:http://fujian.fjsjbszl.com/news114070.html发布时间:2019-08-08 17:01:00

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  好用的福建冷库制冷铜铝管焊接办法

  ?制冷空调中的制冷体系,一般用铜铝等有色金属资料,在制造、安装和维修过程中,管道的焊接是关键的一环,它不光影响美观,更重要的是影响到体系能否正常工作的问题,必须引起高度重视。

  铜管与铜管焊接一般采用银焊,银焊条的含银量为 25%、15%或 5%;也可用铜磷系列焊条。它们均具有杰出的活动性,并不需要焊剂。

  焊料的选用

  铜管是福建制冷设备的重要原资料,主要用于制造换热器和衔接管道、管件。福建冷库制冷的管件多是用铜(紫)管材,常用的焊料类型有铜磷焊料、银铜焊料、铜锌焊料等。在焊接时要依据管道资料的特色,正确的挑选焊料及熟练地操作,以确保焊接的质量。

  1、对同类资料的焊接

  铜与铜的钎焊可选用磷铜焊料或含银量低的磷铜焊料,如2%或5%的银基焊料。这种焊料价格较为廉价,且有杰出的溶液,采用填缝和湿润工艺,不需要焊剂。

  2、对不同类资料的焊接

  铜与钢或铜与铝的焊接可选用银铜焊料和恰当的焊剂,焊后必须将焊口邻近的残留焊剂用热水或水蒸气冲洗洁净,避免发生腐蚀。在运用焊剂时较好用酒精稀释成糊状,涂于焊口外表,焊接时酒精敏捷蒸腾而构成平滑薄膜不易丢失,一起还可避免水份浸入福建冷库制冷体系的风险。

  铜与铁的焊接:可选用磷铜焊料或黄铜条焊料,但还需运用相应的焊剂,如硼砂、硼酸或硼酸的混合焊剂。

  焊接操作

  对焊接不同的资料,不同的管径时所需的焊枪大小和火焰温度的凹凸有所不同,焊接时火焰的大小可经过两个针形阀进行操控调整,火焰的调整时依据氧、乙炔气体体积比例不同可分为炭化焰、中性焰和氧化焰三种。

  1、火焰的品种及特色

  (1)炭化焰:

  其特色是氧气与乙炔气的体积比小于1,略缺氧,易将炭粒带入金属而影响焊料活动,冒黑烟,温度约为2700左右,可用于对管道的烘烤等。

  (2)中性焰:

  其特色是焰芯的尺度取决于焚烧气体的成份、耗量和流速,焊炬喷嘴孔直径决定了火焰焰心的直径,而混合气的流速,则决定了焰芯的长度,中性焰的火焰分3层,焰芯呈尖锥形,色白而亮堂,内焰为蓝白色,外焰由里向外逐渐由淡紫色变成为橙色和蓝色,温度约为3000~3500℃左右,氧气与乙炔气的体积之比为1:1.2 制冷空调的管件焊接多运用中性焰。

  (3)氧化焰:

  其特色是是焰芯是圆锥形,长度明显地缩短,轮廓也不明晰,色彩暗淡,外焰也缩短了,火焰是蓝色,火焰焚烧时伴有响声,响声大小取决于氧气压力,氧化焰的温度高于中性焰,适用于黄铜的管件焊接。火焰的性质是依据被焊金属品种及其性质来挑选的,应留意科学地挑选运用。

  2、火焰的调理:

  点燃前先按操作规程别离敞开氧气瓶和乙炔气瓶的阀门,使低压氧气表指示在0.2~0.5Mpa左右,乙炔气的眼里表指示在0.05Mpa左右。然后微开焊枪的氧气阀。再微开焊枪上的乙炔气阀,搭档,从焊嘴的后边敏捷焚烧。切不可在焊嘴正面焚烧,以免喷火烧手。点燃后即可调理,两阀的调理就是调理氧气与乙炔气浸入焊枪混合气的比例,然后得到不同的火焰。

  3、焊接过程

  (1)预备与配管:

  1. 查看氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够。

  2. 核对图纸要求,确保各部件的齐全无缺,功用完好。

  3. 确保管路光路横平竖直,留意各阀件的方向性。

  4. 依据图纸要求的尺度和管径,用卷尺量取相应的长度,并用线号笔几下方位。

  5. 较粗的铜管要固定后,再用割刀拆下,要确保割口平齐,不变形。

  6. 用锉把割口毛边锉平,并用抹布擦洗洁净。

  7. 将要焊接管件外表清洁或扩口,扩完的喇叭口应光滑、圆正、无毛刺和裂纹,厚度均匀,用砂纸将要焊接的铜管接头部分打磨洁净,之后用干布擦洁净。不然,将影响焊料活动及焊接质量。

  8. 除紫铜与紫铜焊接外,一切管件在焊接前都使用纱布或不锈钢丝刷收拾,显露亮光金属外表。(内为外表均要收拾,金属屑及砂粒应铲除洁净)

  9. 对将要焊接的铜管互相堆叠刺进(留意尺度)并圆心对准。

  (2)保护:

  1. 焊接时应在被焊管通低速氮气,避免氧化。

  2. 乙炔气应经过无氧化焊接发生器,避免焊接物件外外表氧化。

  (3)焊接:

  1. 焊接时,必须对被焊件进行预热。将火焰烤热铜管焊接处,当铜管受热至紫赤色时,移开火焰后将焊料靠在焊口处,使焊料熔化后流入焊接的铜件中,受热后的温度可经过色彩来反映温度的凹凸,暗赤色:600摄氏度左右;深赤色:700摄氏度左右;橘赤色:1000摄氏度左右。

  2. 焊接时,气焊火焰不得直接加热焊条。

  3. 对于高温条件下易变形,损坏的部件应采取相应保护措施。如福建冷库角阀、蒸腾器,冷凝器等要用湿纱布包扎接口后再进行焊接,对于电磁阀、膨胀阀、液镜、四通阀,能拆开的一定要拆开后焊接,不能拆的同样采取以上措施。

  4. 焊接时,在焊完后将铜管进行退火时,退火温度不低于300摄氏度。

  5. 焊接结束后,冷却,用枯燥氮气收拾管内氧化物和焊渣。

  (4)补焊:

  1. 在试压过程中发现焊接有渗漏的地方应进行补焊,补焊时要将福建冷库体系试压的氮气放掉,焊后要重新试压。

  2. 补焊前腰将外表的氧化层,用纱布擦净。补焊后,要将氧化皮铲除洁净,在水中淬火后,应将铜管烘干,不得有水滴存在。

  3. 悉数焊完后,要用氮气将体系吹净。

  焊接过程总结

  1、预备焊接用气体、设备和资料;

  2、穿戴好防护用品;

  3、查看焊接用设备、东西的状态;

  4、敞开瓶阀,调理氧气减压器操控出口压力为0.15~0.2MPa,调理乙炔减压器操控出口压力为0.01~0.02MPa;

  5、翻开乙炔调理阀—焚烧—调整乙炔调理阀,使火焰长度适中;

  6、翻开氧气调理阀—缓慢凋节使火焰成中性焰;

  7、按中性焰(小)→加乙炔→羽状焰变大→加氧气→调为中性焰(大)的次序调理火焰;

  8、按中性焰(大)→削减氧气→出现羽状焰→削减乙炔→凋为中性焰(小)的次序凋节火焰;

  9、使焰心尖端距焊件2~4mm,与管子垂直,对焊缝全长均匀加热至喑赤色;

  10、涂上钎剂,在钎剂成为透明液体且均匀滋润焊缝时,将涂有钎剂的焊料送入加热,直到焊料充分熔化并饱满地填充焊缝;

  11、移去火焰,在焊料完全凝固之前,坚持焊件不彼此错位;

  12、关乙炔阀,然后关氧气阀熄火;

  13、调松减压器,封闭瓶阀;

  14、收拾东西、设备,淸扫现场。


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